ریخته گری

منوي اصلي

· صفحه نخست
فهرست مطالب وبلاگ
پروفايل
· پست الكترونيك
· آرشيو مطالب
· تعداد بازديد ها:

آرشيو موضوعي

· انواع چدنها
· چدن سفيد.
· چدن خاكستري
· چدن ماليبل.
· چدن داكتيل

آرشيو مطالب

لينکستان

· سایت وانجمن متالورژی ایران
· ریخته گری
· ☼ عشق فقط یک ...☼
· رایان سیستم
· Much Love
· wwe-smac down-raw
· نوشته های یه گوگولی !!!!!!!!!!!
· جملات عاشقانه_نرم افزار_دانستنیها.فیلترشکن.موزیک
· وبلاگ رسمي مافياي آهنگ
· دهکده علمی جغرافیا
· ردیاب جی پی اس ماشین
· ارم زوتی z300
· جلو پنجره زوتی

تبادل لینک هوشمند
برای تبادل لینک ابتدا ما را با عنوان ریخته گری و آدرس abasm.LXB.ir لینک نمایید سپس مشخصات لینک خود را در زیر نوشته . در صورت وجود لینک ما در سایت شما لینکتان به طور خودکار در سایت ما قرار میگیرد.

ساعت

امکانات


	نام :
	وب :
	پیام :
	2+2=:


(Refresh)

خبرنامه وب سایت:

آمار وب سایت:

بازدید امروز : 14
بازدید دیروز : 46
بازدید هفته : 60
بازدید ماه : 60
بازدید کل : 113771
تعداد مطالب : 17
تعداد نظرات : 1
تعداد آنلاین : 1

document.write('');

اجر نسوز

پيشرفت دنيا مرهون مواد ديرگداز است. سيمان، شيشه و فولاد حتما بايد براي توليد در مواد ديرگداز حل شوند. لازمه پيشرفتهاي صنعتي و بخصوص صنايع عظيمي چون توليد چدن و فولاد- انواع سيمانها و توليد شيشه و نهايتا توليد گونههاي ديگر از مواد دير گداز بدون استفاده از اين مواد غير ممكن است. در توليد قطعات صنعتي، در توليد مواد و آلياژهاي صنعتي و موارد ديگر ديرگدازها جايگاه ويژهاي دارند ديرگدازها نه تنها در مقابل فلزات و آلياژها بلكه در كنار آنها قراردارند بنابراين در علم متالورژي و مهندسي بايد شناخت كافي را راجع به ديرگدازها داشته باشيم .

ديرگدازها مواده با نقطه گداز بالا هستند بعضيها موادي با نقطه ذوب بالاتر از c^o1500

را به عنوان مواد ديرگداز تلقي كردند كه البته يك تعريف عام نيست.

ديرگدازها پايه تمدن صنعتي و بشري را تشكيل ميدهند زيرا صنايع مادر زيادي وابسته به اين مواد هستند. از استخراج فلزات تا مراحل نهايي توليد شاهد حضور ديرگدازها هستيم. استفاده از گرما و استفاده از آتش درجهت تولیدات مورد علاقه در صنايع شیشه و سیمان و فولادوككسازي در توليد زنيترها يا زينترسازي و كندلرسازي، بريكت سازي و دهها موارد ديگر حضور مواد ديرگداز كاملا مشهود است. كمتر كوره صنعتي است كه در آن از مواد ديرگداز استفاده نكنيم در كورههايي همچون بوتهاي، كوره كوپل، كوره بلند، شعلهاي، زيمنس، رتين و صدها كوره ديگر، صدها هزارتن ماده ديرگداز استفاده ميشود. براس ساخت هر بخش اط اين كورهها نياز به نوع خاصي از اين ديرگدازها است. ديرگدازها از لحاظ تكنولوژيكي از پيچيدگيهاي مرزدانهاي برخوردار هستند و كشوري همچون ما در توليد مواد ديرگداز از چنين وابستگيهايي بشتر رنج ميبرد.

آجرهاي نسوز، مواد نسوز تركيبات نسوز گونههايي از ديرگدازها هستند معمولا از چنين موادي در صنايع استخراج، شكل دادن فلزات عمليات حرارتي محصولات فلزي و غيرفلزي، توليد نيروي بخار، تهيه سيمان، آجر، شيشه و ساير مواد هم نيازمند كورهها و اجاقها هستند.

در تمام اين صنايع عظيم و بسياري از ديرگدازها استفاده ميشود. موادي كه ميتوانند تحمل درجه حرارتهاي بالا را داشته باشند. نكته اصلي آنها T_m نقطه ذوب نميباشند. دماي مهمتر دماي خميري شدن يا دماي ؟ كردن ميباشد كه دما خميري شدن براي مواد با دامنه انجماد طولاني و زياد مطرح ميباشد. در ارتباط با مواد ديرگداز در اثر حرارت دادن ابتدا خميري ميشود وا ميروند و سپس ذوب ميشوند.

گاهي اختلاف اين نقطه خميري شدن تا نقطه ذوب صدها درجه ميباشند. پس صرفا با استناد نقطه ذوب يك ديرگداز نميتوانيم در ارتباط با تحمل اين ماده ديرگداز نسبت به درجه حرارتهاي بالا قضاوت كنيم.

در ساخت كورهها توجه به فشارهاي هيدرواستاتيكي مداب و تحمل آجرها و تحمل مواد نسوز بايد توجه كنيم. يك كار مهندسي بسيار سنگين ميباشد. تا كورة عظيمي همچون زيمنس- مارتين با ظرفيت 900 تن فولاد را تهيه كنند. (در زيمنس- مارتين چرخش كوره را داريم) اين كورهها علاوه بر اينكه فشار هيدرواستاتيكي بايد تحمل درجه حرارتهاي بالا، تحمل مقابله در مقابل واكنشهاي شيميايي مداب با ديوارهها، تحمل شوكهاي حرارتي و صدها مواد ديگر را داشته باشند.

معمولا جهت انتخاب اين مواد از نوع فلزي و آلياژهاي آزمايشاتي همچون تعيين تركيب شيميايي، تعيين خواص شيميايي از قبيل استحكام، خزش و پيچش و دهها مورد ديگر را انجام ميدهند. در ارتباط با مواد ديرگداز اين حساسيت به مراتب افزايش پيدا ميكند و صدها نوع آزمايش ديگر وارد ميشودند از قبيل تحمل به شوك حرارتي، در مقاومت به سربارهها و ...

در ارتباط با يان درس ميتوان به دو دستهبندي اشاره كرد: 1- مواد ديرگداز يا مواد نسوز 2-مصالح سراميكي. در بسياري از كتابها تفاوتي بين اين دو گونه قائل نشدهاند. اگر چه هر كدام خصوصيات متفاوتي را دارند. ولي هر دو را ميتوانيم تحت عنوان مصالح ساختماني به حساب آوريم كه اولي جهت ساخت كورهها واجاقها و دومي در ساختن ساختمانهاي معمولي و آلات سراميكي ؟ سفيد آلات (كاشي، سراميكها) استفاده ميشوند.

مواد نسوز يا ديرگداز

نقطه ذوب بالا، نقطه خميري شدن بالا و تحمل فشار متالواستاتيكي و تحمل به شوك حرارتي دارند گفته شد كه اين مواد در ساخت كورهها و توليد محصولات صنعتي ارزشمند همچون سيمان و شيشه استفاده ميشوند. در تمامي اين به كارگيريها مقابله در مقابل درجه حرارت و تحمل در برابر مذاب و سرباره، مايعات خورنده، جريان گازهاي گرم، همراه ذرات ساينده و دهها مورد ديگر اهميت پيدا ميكنند مواد ديرگداز بايد داراي سختي و استحكام كه شامل استحكام در حالت سرد و استحكام در حالت گرم داشته باشند كه سختي در حالت گرم براي ما مهم ميباشد.

تعيين اين خواص هم بايد در شرايط استاتيكي و هم ديناميكي انجام شود. كورههاي با شعلهاي در معرض جريانهاي عظيم مذاب هستند. فشار هيدروديناميكي علاوه بر فشارهاي هيدرواستاتيكي ميتواند انسجام اين آجرها را از بين ببرد. در كورهها معمولا به نحو بيرحمانهاي عمل شارژ انجام ميشود كه ميتواند ضربات سنگيني را به ديوارهها و كف كوره و تجهيزات وارد كند در اين ارتباط بايد توجه كافي مبذول شود. و نكته ديگر تحمل در مقابل واكنشهاي شيميايي است.

سربارهها به مراتب از مذابها خورندهتر هستند با سهولت بيشتري ديوارههاي كوره را از بين ميبرند.

بخار مذاب يا گازها ميتوانند بسيار خورنده باشند. عوامل تخريبي در كورهها و در ارتباط با نسوز ديرگدازها نيازمند اطلاعات مهندسي دقيقي است. مواد نسوز و بيشتر نسوزهاي تجاري داراي تركيباتي از عناصر و تركيبات ذيل ميشوند كه ميدانيم ديرگدازها تركيبي هستند مثل سيليكاتها، نيتريدها، بوريدها، براميدها، كاربيدها و آلوميناتها:

سيليكات	So₂	نسوزهاي سيليكوآلوميناتي
فورستريت		آلومين
كاربيد سيليسيم	Sic	؟	Mgo
آهك	Cao	گرافيت	C

مهمترين پارامتر در انتخاب مواد ديرگداز قيمت آن است. در كنار قيمت، عمر و دوام اين آجرها نيز اهميت ويژهاي دارد. C گرافيت به يك مرحلهاي كه ميرسد تبخير ميشود بعضي از عناصر پركاربرد نقطه ذوب آنها به صورت زير ميباشد.

1740	كائولين	1724	Sio₂.Silica
2050	آلومين	1600-1720	آجربوكسيتي
در 3600هنوزجامداست	C	2465	آجر نيزي
		2050-2200	Cr₂o₃ ؟

اما بايد خاطرنشان كرد كه معمولا نسوزها در درجه حرارتهاي بسيار پايينتر از نقطه ذوب خود نرم و خميري ميشوند. پس قبل از استفاده از اين ديرگدازها با انجام يكسري آزمايشات تجربي ميتوانيم نقطه خميري و ذوب را محاسبه كنيم و ميتوانيم از آزمايشهاي پر سابقه و معروف مثل مخروط زگر (زيگر) ميباشند. كه به شكل يك هرم مثلث القاعده با ارتفاع بالاست كه تشابه فراوان با مخروط دارند. در همين ارتباط از ؟ مجهول كه نقطه خميري شدن آن مشخص نيست نمونه استاندارد تهيه كرده و اين نمونه استاندارد را همراه با تعداد ديگري از نمونههايي كه از لحاظ نقطه خميري شدن و از لحاظ عدد زيگر معلوم ميباشند با هم درون يك كوره روي يك سطح دوار قرار ميدهند.

مخروط مجهول را با مخروط مواد معمولي روي سطح دوار وارد كوره ميشوند و تا دماي مشخصي دما را بالا ميبريم.

عمل چرخش جهت ايجاد شرايط مشابه براي تمامي نمونهها در درون كوره ميباشند اين مجموعه در داخل كوره قرار ميگيرد. دما افزايش مييابد تا يك نمونه وارد و ديگري خم شود و در شكل ديگري تغييري حاصل نشود، سپس وضعيت نمونه مجهول را در مقياس با اين مخروطهاي معلوم مطالعه و بررسي ميكنيم طبيعي است كه اگر اين نمونه تغيير شكلي نداشته باشد بايد آزمايش ديگري ترتيب دهيم.

نظرات شما عزیزان: